Công nhân, viên chức, lao động Thủ đô: Sáng kiến, sáng tạo để hoàn thành mục tiêu kép

Nỗ lực, chung sức chiến thắng đại dịch

Tác động từ đại dịch Covid-19 khiến tình hình sản xuất, kinh doanh của nhiều doanh nghiệp bị ảnh hưởng, chi phí nguyên vật liệu đầu vào ngày càng tăng cao, trong khi đó, giá thành sản phẩm khi bán ra thị trường không thể tăng so với thời điểm trước khi có dịch…

Thực tế đó đòi hỏi mỗi doanh nghiệp phải “đau đầu” tính toán giảm chi phí nguyên vật liệu đầu vào, tăng năng suất lao động, nỗ lực đảm bảo đời sống, việc làm cho người lao động.

Giải pháp giảm hao phí của mảnh ni-lon PE do anh Lưu Văn Vĩnh - Trợ lý giám sát Bộ phận lốp xe đạp và các cộng sự tại Công ty Trách nhiệm hữu hạn Cao su INOUE Việt Nam thực hiện.

Không nằm ngoài những khó khăn trên, nỗ lực cùng công ty vượt khó tìm cách vượt qua giai đoạn khó khăn do đại dịch, nhóm công nhân do anh Lưu Văn Vĩnh - Trợ lý giám sát Bộ phận lốp xe đạp tại Công ty Trách nhiệm hữu hạn Cao su INOUE Việt Nam đã có sáng kiến “Giảm hao phí của mảnh ni-lông PE nhằm tiết kiệm chi phí cho sản xuất và giảm rác thải nhựa ra môi trường”.

Anh Lưu Văn Vĩnh cho biết, quá trình làm việc, nhóm của anh (gồm 4 thành viên thuộc Bộ phận lốp xe đạp và phòng mua hàng) thấy rằng mảnh ni-lon PE trên lốp xe đạp quá dày, trong khi đó, lượng hao phí của mảnh PE rất cao, nhưng lại không thể tái sử dụng được. Do vậy, nhóm quyết tâm tìm ra phương pháp giúp giảm hao phí nguyên vật liệu trên.

“Nhóm chúng tôi mất khoảng 3 tháng cho việc lên ý tưởng cũng như thực hiện đề tài trên. Một trong những điều chúng tôi tự hào là sáng kiến của nhóm không chỉ làm giảm hao phí, tăng lợi nhuận cho công ty, giúp công ty tiết kiệm được gần 500 triệu đồng mỗi tháng, mà còn giúp ích rất lớn trong việc bảo vệ môi trường trước rác thải nhựa. So với trước đây, nhóm đã giảm hơn một nửa lượng rác thải nhựa từ tấm PE ra ngoài môi trường”, anh Vĩnh chia sẻ.

Với mong muốn đóng góp phần sức lực nhỏ bé của mình vào cuộc chiến chống “giặc” Covid, Tiến sĩ Đoàn Yên Thế - Trưởng Khoa Cơ khí, Trường Đại học Thủy Lợi cùng các cộng sự đã nghiên cứu, sản xuất thành công “Máy khai báo y tế 3 trong 1”.

Chia sẻ về giải pháp sáng tạo này, Tiến sĩ Đoàn Yên Thế cho biết: Hiện nay, phương án được sử dụng tại các cơ sở, đơn vị, doanh nghiệp thường là sử dụng kết hợp các thiết bị đo thân nhiệt (tự động hoặc có người đứng đo), thiết bị xịt dung dịch sát khuẩn tay (bình xịt hoặc thiết bị xịt tự động), giám sát người ra vào (camera hoặc sổ ghi chép)…

Nhược điểm của các hình thức trên là mỗi công việc (đo thân nhiệt, xịt sát khuẩn, giám sát) đều được thực hiện riêng lẻ dẫn tới hệ thống nhân sự cồng kềnh, số lượng người cần phục vụ lớn, dữ liệu thống kê không đồng bộ. Đó là chưa kể còn làm tăng thời gian xếp hàng chờ đợi khi lượng người ra vào đông, dẫn đến tăng nguy cơ lây nhiễm; một số bước thực hiện theo kiểu thủ công cũng khiến người thực hiện (người cầm máy đo, người ghi chép) có nguy cơ nhiễm bệnh và truyền bệnh cao.

Mặt khác, hầu hết các giải pháp tự động hiện nay chỉ mới tích hợp theo dõi thân nhiệt và xịt cồn tự động, chưa có khả năng lưu trữ dữ liệu theo từng người dùng khác nhau. Vì vậy, công dụng của sản phẩm chỉ có tác dụng tại thời điểm đo, mà không lưu lại được các thông tin cho quá trình giám sát, truy vết sau này.

Nhằm khắc phục những nhược điểm trên, từ tháng 1/2021, Tiến sĩ Đoàn Yên Thế và các cộng sự đã bắt đầu tìm tòi, thiết kế, ứng dụng các công nghệ khác nhau để chế tạo sản phẩm, tiến hành thử nghiệm tại Trường Đại học Thủy Lợi và một số trường trung học phổ thông trên địa bàn quận Đống Đa (Hà Nội).

Sau 3 tháng với nhiều lần chỉnh sửa độ chính xác, đến nay, sản phẩm đã có thể tiến hành đưa vào sản xuất công nghiệp, phục vụ công tác phòng, chống dịch. Theo đó, sản phẩm có thể lưu dữ liệu y tế của người vào - ra các đơn vị theo lịch sử thời gian, dễ dàng truy vết nếu phát hiện ra trường hợp nhiễm bệnh.

“Tôi tin rằng sản phẩm sẽ góp phần thay đổi thói quen cho người dân khi đi đến những nơi công cộng luôn chú ý đeo khẩu trang (sản phẩm có tính năng nhắc nhở người không đeo khẩu trang) và rửa tay trước khi tiếp xúc với người khác. Việc xây dựng những thói quen lành mạnh cho người dân là một trong những yếu tố quan trọng nhất để cả nước có thể nhanh chóng vượt qua những khó khăn hiện nay”, Tiến sĩ Đoàn Yên Thế chia sẻ.

Phát huy sáng kiến, làm lợi hàng trăm triệu đồng

Sáng kiến của nhóm công nhân Công ty Trách nhiệm hữu hạn Cao su INOUE Việt Nam và Tiến sĩ Đoàn Yên Thế và các cộng sự Trường Đại học Thủy Lợi là 2 trong số hơn 7.000 sáng kiến, sáng tạo tiêu biểu của công nhân, viên chức, lao động Thủ đô đã cập nhật lên Chương trình "75 nghìn sáng kiến, vượt khó, phát triển" do Tổng Liên đoàn Lao động Việt Nam triển khai từ đầu năm 2021.

Tiến sĩ Đoàn Yên Thế - Trưởng Khoa Cơ khí, Trường Đại học Thủy Lợi chia sẻ về “Máy khai báo y tế 3 trong 1”. Ảnh: B.D

Ghi nhận trên hệ thống của Chương trình, công nhân, viên chức, lao động Thủ đô đã không ngừng nỗ lực vượt khó, phát huy sáng kiến, sáng tạo, ứng dụng hiệu quả vào thực tiễn sản xuất và đời sống, mang lại giá trị làm lợi hàng trăm triệu đồng/mỗi sáng kiến.

Tiêu biểu như sáng kiến “Tăng thời gian ủ nguyên liệu trong conditioner máy cám viên số 4” của anh Trần Văn Hiến - Công ty Cổ phần chăn nuôi C.P Việt Nam, Chi nhánh Xuân Mai Hà Nội khi ứng dụng vào thực tiễn đã góp phần làm lợi cho công ty 100 triệu đồng/1 tháng.

Cụ thể, anh Hiến đã có sáng kiến lắp thêm conditionor để tăng thời gian ủ nguyên liệu với hơi nóng, nhờ đó nguyên liệu được chín hơn, sau khi qua máy ép viên chất lượng tốt hơn, máy ép cám viên tăng công suất cao hơn, ampe thấp nhờ đó tiết kiệm chi phí điện hơn so với trước.

Hay như anh Phùng Xuân Nguyên - Công ty Trách nhiệm hữu hạn Lixil Việt Nam đã có sáng kiến “Cải tiến xe khuôn có thể lắp nhiều loại”. Được áp dụng cải tiến (từ tháng 2/2020 đến nay), sáng kiến đã giúp công ty tiết kiệm được 910 triệu đồng.

Anh Nguyên cho biết: Trước đây, mỗi một xe khuôn áp dụng cho 1 loại khuôn. Sau đó, anh đã cải tiến các loại xe khuôn thành xe khuôn 580. Với xe khuôn 580, có thể điều chỉnh để lắp được cho tất cả các loại khuôn. Giải pháp này giúp giảm chi phí đầu tư xe khuôn mỗi khi nhà máy có kế hoạch thay đổi mã khuôn mã hàng.

Phát huy tinh thần chủ động, sáng tạo trong sản xuất, anh Vũ Văn Bính - Công ty Trách nhiệm hữu hạn ToTo Việt Nam đã có sáng kiến “Khắc phục lỗi nứt của sản phẩm”. Cụ thể, anh đã kết hợp cùng bộ phận phát triển để sửa hình dáng sản phẩm, sửa khuôn, thay đổi kết cấu vị trí nứt để sản phẩm khi đúc không phát sinh nứt.

Được áp dụng từ tháng 2/2021, hiệu quả nhìn thấy rõ rệt của sáng kiến là giúp giảm tỷ lệ lỗi ban đầu từ 25,1% xuống chỉ còn 0,1%, góp phần mang lại lợi nhuận cho công ty 13,5 tỷ đồng/năm…

Các sáng kiến của công nhân, viên chức, lao động Thủ đô được cập nhật trên hệ thống Chương trình "75 nghìn sáng kiến, vượt khó, phát triển" do Tổng Liên đoàn Lao động Việt Nam phát động cho thấy sức sáng tạo, mong muốn cống hiến, đóng góp cho doanh nghiệp, đơn vị, và cộng đồng trong công nhân, viên chức, lao động Thủ đô rất lớn và đáng trân trọng.

Từ các phong trào thi đua do các cấp Công đoàn phát động, vượt lên những khó khăn do dịch bệnh tác động, công nhân, viên chức, lao động Thủ đô đang từng ngày nỗ lực, chung sức, đồng lòng cùng doanh nghiệp vượt khó, góp phần thực hiện thắng lợi các mục tiêu, nhiệm vụ phát triển kinh tế - xã hội Thủ đô năm 2021./.